数控折弯机模具应用领域及维修分析

折弯机模具市场广阔，其行业应用在不断更新改进发展中越走越快。种类也由传统的折弯机模具向数控折弯机模具转化。因此便存在传统与新兴模具的比较和竞争。下面由安徽折弯机模具为大家分析传统折弯机模具和数控折弯机模具二者的市场应用领域。

现在许多用户都趋向使用数控折弯机模具，但普通折弯机模具的市场仍旧很大，主要用於带多种尺寸规格孔型的钣金折弯加工，在大型电气控制柜加工行业有广泛的市场，也可用於其他大批量钣金不锈钢的加工。

数控折弯机可自动化完成板料的折弯成形，尤其适合后序有精确度要求高的折弯工序的板件加工。多工序共用一套数控系统、液压系统和送料机械手，与普通折弯机比较，不仅可以提高生产效率，节省占地面积，减少故障率，而且还可以作为主机组成折弯复合柔性加工线。

家用电器广泛使用各种小型电子零件。这些小型电子零件的加工需求，促进了高精度、高效率的高速压力机的发展。这些折弯机机广泛应用於电子和微电子行业，全面提高了折弯机模具行业技术装备水准，替代了大量的进口机床。

家电家具行业不仅需要各种加工机床，还需要技术要求更高的数控折弯机模具，其大量钣金自动化制件也需要相应的数控折弯机模具与之配套。举例说，一台电冰箱约需折弯机模具2副;一台全自动洗衣机约需模具3副;一台空调器仅标准折弯机模具就需约2付，随家电市场竞争的白热化，外壳设计成为重要的一环，对家电外壳的色彩、手感、精度、壁厚等都提出新要求，对数控折弯机模具的需求很大。折弯机模具工业的快速发展同样推动各种加工中心以及先进加工机床的需求。

数控折弯机模具使用以及修磨技巧
    
在钣金加工过程中，常常会进行局部折弯，由于压力集中将使折弯机模具部分受力而造成局部磨损，有时压力过大甚至于刮伤下模，造成上下模的快速磨损。所以，通常折弯机模具需要用于小工件的局部加工时，最好能够数个工件同时加工，具有相同的角度并相互重合工件可以分摊机床压力，避免压力过于集中加速模具磨损，从而延长模具的使用寿命。 
    
适时刃磨折弯机模具同样可以有效延长模具的使用寿命，如果折弯后的工件角度出现较大偏差，或者表面粗糙度过大，可能就是模具钝化的原因。在这种情况下，操作人员就需要检查折弯机上下模，当其表面出现明显的磨损拉痕，那样的模具就需要修磨了。经验表明，经常进行少量的修磨折弯机模具，不仅缩短模具的使用寿命，反而会提高被加工产品的质量，增加机床的生产效率，对于提高产品合格率有着很大的帮助。 

另外，掌握正确折弯机模具的修磨方法是非常重要，修磨模具时需要使用专用的平面磨床，上模修磨还需要特殊的夹具，特别是R模具，组合模具还需要配备精密的砂轮修整工具。除此之外，模具修磨需要少量近刀，每次磨削量为0.03~0.05mm为宜，重复磨削不能够把模具的磨损完全磨平，这样对于模具的损坏太大，最适应的模具修磨方法是把大部分磨损修正即可，注意修磨到位后应该精整一次，可以提高模具的精度，有利于模具的安装调试。综上所述，合理的模具修磨，可以大幅度提高模具的精度和寿命，对于折弯加工企业来说，是非常重要的。