数控折弯机模具在压力作用下，按工序编程顺利地完成对预设工件的折弯成型。在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。

   选择折弯机模具应遵循三大原则：
   第一，涉及到机械系统工作时使用的精密度。原则上可以以为，弯角的误差从物理学上讲是不可避免的，所以重要的是用户可以接受多大的偏差，简单的零件有时精度稍低是可以接受的，但大多数零件往往要求很高的精度，特别是在折弯后还需要继续加工的情况下。

   第二，新机械必须具有多大的灵活性。零件的范围越广，种类越多，那么折弯模具在灵活性方面必须满足的要求也越多。换句话说，出于经济上的原因，折弯机在软、硬件方面的操纵都必须非常简便，即便是在订单经常变化，且很少重复的情况下，调整时间也能够尽量缩短。

   第三，需要确定机械系统的生产能力和规格大小。从零件的尺寸范围出发，必须对压力、弯曲长度、冲程和结构高度进行测算

  下述步骤详细说明了通常使用的折弯机模具刮墨刀组件的清洗过程：
   1、检查刮墨刀的状况,小心拆下磨损或损坏严重的刀片,拆下后应放置在专用的废弃刀片容器中.
   2、继续用浸湿的抹布清理刀片组件,直到组件上的大部分油墨被清除为止,用浸湿的干净抹布最后擦一遍,除去最后的墨迹.清理刮墨刀组件时飞溅到网纹辊上的液体必须除去.
   3、把一块抹布或毛巾浸泡在清洗溶液中,并擦拭组件的内侧和外侧,轻施压力可减少刀片切穿抹布的机会.

    折弯模具油缸经过锻造、调质、精磨、镀硬铬等工序，并配进口密封圈，客服漏油现象。液压系统采用油路集成式液压系统，减少管路安装，外观美观简洁。数控折弯机模具采用三相系统电源（380V）供电，控制电路电压（220V）由控制变压器提供，执行电路电磁阀所需直流电源（+24V）由变压器和硅整流器提供。