马赫折弯机模具相信大家都知道好的折弯机在使用过程中我们首先都要制定好方案再进行操作，那么在使用折弯机模具的时候他的发展方向如何呢？

      1、数控折弯机在工厂作业过程中，由于加工产品的复杂多样，特别是轮廓曲线的形状及位置各有不同，加上材料不同、批量不同等很多方面因素的干扰。所以生产加工人员在对具体零件制作加工方案时，应该对不同产品零件进行具体分析和仔细认真对待，使用灵活有效的办法进行处理突发问题。只有这样，才能使所制定的加工方案变得合理，从而达到生产质量优、效率高和成本低的产品的目的。马赫折弯机模具制定加工方案的一般遵循的原则为：先粗后精，先近后远，先内后外，程序段最少，走刀路线最短以及特殊情况特殊处理。

      2、 随着数控折弯机模具的低生产效率和品质不稳定等缺点逐渐暴露出来，现如今数控折弯机模具正在向大型化方向发展，几吨到几十吨的模具变得非常普遍，因此要求机床工作台能承受很大的重量，这就要球数控折弯机必须具有大承重和高刚性的优势，还要有足够大的台面尺寸和工作进程与之相匹配。除此之外模具材料的强度和硬度都很高，加上经常使用伸长量较大的小直径端铣刀加工模具型腔，所以机床在工厂作业过程中极其容易发生颤振。马赫折弯机模具为了确保零件的加工精度和表面质量，模具制造的高速机床必须有很高的动、静刚度，以提高机床的定位精度、跟踪精度和抗振能力。