折弯机模具行业使用及热处理工艺

现在，市面上所出售的折弯机模具有很多的型号，而且适用的剪板机也不相同，面对这么多的型号刀片，大多数的企业在一时之间也不知道该如何选择。今天，小编就来告诉大家应该如何选择最适合企业使用的折弯机模具。
在我们购买刀片的时候，我们要了解到我们使用这个剪板机主要是从事哪一个金属的加工，因为不同材质的金属需要的刀片和机器都是不相同的，如果把一个机器混合在一起使用，那么就会导致机器的致命性损坏。除此之外，在对于自己加工金属的数量以及厚度上面我们也要有一个大概的范围，因为不同型号的剪板机可以加工的金属厚度是有限额的，所以不能够超厚度去使用机器。而且，我们在购买剪板机刀片的时候，最好是要根据我们的工作使用频率来买。

折弯机模具需要热处理

热处理是保证折弯性能的重要工艺，对模具的制造精度，折弯的强度、模具的工作寿命、的制造成本等有着直接的影响。
给模具热处理就是为了发挥钢材的潜力，提高模具的使用性能。模具的性能必须满足：高压折弯强度，和钢材的高韧性，并且还要求有良好的机械加工等。

折弯机模具热处理后的变形一般都认为是冷却造成的，这是不正确的。普通模具和数控模具，加工工艺的正确与否对模具的精度往往产生较大的影响。

模具热处理变形的原因

任何金属加热时都要膨胀，由于钢在加热时，同一个折弯机模具，各部分的温度不均(即加热的不均匀)就必然会造成模具钢材内各部分的膨胀的不一致性，从而形成因加热不均的内应力。在钢的相变点以下温度，不均匀的加热主要产生热应力，超过相变温度加热不均匀，还会产生组织转变的不等时性，既产生组织应力。因此加热速度越快，折弯机模具表面与心部的温度差别越大，应力也越大，模具热处理后产生的变形也越大。

预防模具变形的方法

对数控模具在相变点以下加热时应缓慢加热，一般来说，折弯机模具真空热处理变形要比盐浴炉加热淬火小得多。采用预热，对于低合金钢模具可采用一次预热(550-620?C)；对于高合金刚模具应采用二次预热(550-620?C和800-850?C)。